立现优品ABS线材开箱评测
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ABS是除了PLA之外最受欢迎的桌面3D打印机耗材，也是一种很常见的功能塑料。如果您细心观察周边，会发现很多用ABS制作的东西，比如玩具、电器外壳，当然还有最最出名的乐高玩具。ABS缺点是打印所需温度高、冷却过程容易卷边不易粘合、加热时有特殊气味，环保性能较PLA差，因此一直只能在桌面3D打印耗材榜上屈居第二，但不容否认，ABS柔韧性比PLA好，强度略高，原材料价格也比PLA便宜，所以也还是非常值得尝试，也确实是非常流行的一种打印线材。
日前，国内ABS塑胶丝生产商立现优品赠送给方片3一卷该厂家生产的ABS线材卷， 方片3在此表示感谢，并将对此线材的开箱评测展示如下。（本评测中使用的3D打印机是小编DIY的一台Ultimaker。）
线材包装还是很用心的：纸盒外还有一层泡沫塑料，防止在运输过程中出现损伤。打开泡沫之后，外包装始见真容，线材漂洋过海，万里迢迢从中国来到英国，外包装还能保持这样，非常不错。从包装的印刷可以看出，立现优品ABS塑胶丝的主要卖点是进口原料，优化配方，目标客户是Makerbot和Reprap的用户。
拆掉外壳后是真空包装，封装效果很不错，相信在开封之前能够很好的防止线材受潮变质。线材卷的中间孔径为52 mm，应该能适应大部分桌面3D打印机的转轴。
这次评测的立现优品线材为自然色、直径1.75mm的ABS线材。
1．首先要测试的是线材直径是否均匀。长期使用3D打印机的用户应该知道，线材直径越均匀，带给打印机的挤出装置的压力越小，挤出质量就会越高。
此款线材还是比较均匀的，肉眼并没有发现明显的肿块或者颈缩段。另外，小编分别在立现优品的ABS线材上随机选取10个不同地方测试线材直径，取平均值并计算方差。另外，我们还选取了另一卷直径为3mm的欧洲本土ABS线材卷作为对照（由于小编条件所限，手边只有3 mm 的abs塑料丝）。
立现优品的ABS塑料丝平均直径为1.73 ± 0.03 mm， 欧洲本土ABS塑料丝（3 mm）的平均直径为2.87 ± 0.05 mm。
为了方便比较，我们将其换算成同名义尺寸的百分比，则立现优品平均直径为 98% ± 1.8%， 欧洲本土塑料丝平均直径为96% ± 1.8%。由此可以看到两者都比名义尺寸要小，且两者尺寸波动范围相当，立现优品更靠近名义值。
另外一个有意义的百分比是最大直径同最小直径的百分差，这个百分差越小说明线材粗细越均匀。而这个值上立现优品的是6%，欧洲本土ABS是5%。
2．塑料丝从喷头挤出后的直径变化和气味测试。塑料丝加热挤出后的流畅度和稳定性可以从一定程度反映耗材的质量。有杂质的塑料丝出丝往往不光滑，有毛刺，出丝直径会变化。而且有研究表明，打印ABS塑料时释放出来的超细颗粒（PM2.5）的量和在火炉上烧烤食物时的释放量差不多，而这些超微颗粒就是ABS被打印时发出刺激性的气味的来源。
装上立现优品的塑料丝，加热喷头至250度，点击挤出，打印机顺利挤出第一批丝，非常流畅。挤出的ABS丝光滑均匀，手感很不错，小编注意到这些丝的固化速度很快，挤出后几乎瞬间成型，为打印造型提供非常好的基础。同样的，我们在挤出后的ABS线材上随机选取10个不同地方测试线材直径，取平均值并计算方差：
评测所用3D打印机喷头直径为0.4mm，所以挤出后塑料丝的名义半径自然也是0.4mm。用同样的方法测试两种不同ABS塑料丝后的结果如上表，立现优品为0.42±0.02，而欧洲本土ABS为0.41±0.02，两者没有显著差别。
从气味的方面说，立现优品的线材在正常通风的情况下是闻不到什么味道的。只有当小编把鼻子凑到打印喷头10cm以内的范围才能闻到一股淡淡的味道。以小编以往使用其他ABS塑料丝进行打印的经验来说，立现优品这方面做的还是不错的。
3. 第一次打印测试
#p#副标题#e#
3. 第一次打印测试（温度设置为250°C，打印层厚为0.1mm，填充为30%）
这是一个西餐桌上用的小乌龟形状的纸巾架，新鲜出炉的成品。小编没有做任何后期处理，基本没有任何多余的线头出现，说明立现优品ABS塑料丝的可打印性还是很不错的。小乌龟大约是3 cm x 5 cm大，打印过程基本没有出现翘边现象。在没有加热平台的帮助下，打印这么大的样品，这样的结果已经是很不错的了。
4. 乐高打印测试。（温度设置为ABS：250°C，PLA：220°C；打印层厚皆为0.1mm，填充为0）。
在3D打印过程中，耗材的收缩率、变形程度，以及层与层之间的粘合性这三个特性最影响打印质量。而要测试这3种特性，没有什么比打印对精确度要求较高的乐高积木更为合适的了，因为乐高成品如果形变超过0.1mm，两块积木就不能顺利扣合在一起。
小编用立现优品ABS线材、欧洲本土ABS线材各打印了2块 2×2的乐高积木。并用PLA线材也打印了一块。
图中的乐高积木，左边2块是欧洲本土ABS，中间2块是立现优品的自然色ABS，右边1块是白色PLA。
a） 材料收缩率。
ABS的收缩率本身要比PLA大不少，这一点从我们的乐高打印中获得了证实。经测量，同样大小（2×2cm）和高度（2 cm）设置的打印物品，打印完成后ABS材质的乐高厚度比PLA材质的少了0.5mm。而立现优品ABS同欧洲本土ABS收缩率在此项测试中没有显著差别。
b） 层与层的粘合性。
放大两种ABS的乐高，可以看出，用相同设置打印出的产品，立现优品的ABS材料打印之后材质颜色更均匀，材质更致密，基本看不出任何层次感，说明立现优品的ABS在打印过程中的层与层之间的粘合度表现更为优异，线材的打印流畅性也更好。
c） 打印后变形程度
乐高积木的设计本身对积木形状的一致性要求较高，只有在打印前后发生变形的程度很小，才可以顺利将两块或多块积木紧密的扣合在一起。
上图显示，两种ABS材质的乐高积木都能够顺利完成扣合，并且都比较紧实不易脱落，说明两种ABS的打印变形率都在可接受的范围内。
总而言之，立现优品的ABS塑料丝从各个方面来说，都可以算作一种高水准的ABS 3D打印耗材，有经济实力的玩家、专业用户和企业用户值得考虑。
(本文作者为"fangpian3",最初发表于fangpian3.com,该网站现与诺研3D打印服务网合并为同一网站)
日前，国内ABS塑胶丝生产商立现优品赠送给方片3一卷该厂家生产的ABS线材卷， 方片3在此表示感谢，并将对此线材的开箱评测展示如下。（本评测中使用的3D打印机是小编DIY的一台Ultimaker。）
线材包装还是很用心的：纸盒外还有一层泡沫塑料，防止在运输过程中出现损伤。打开泡沫之后，外包装始见真容，线材漂洋过海，万里迢迢从中国来到英国，外包装还能保持这样，非常不错。从包装的印刷可以看出，立现优品ABS塑胶丝的主要卖点是进口原料，优化配方，目标客户是Makerbot和Reprap的用户。
拆掉外壳后是真空包装，封装效果很不错，相信在开封之前能够很好的防止线材受潮变质。线材卷的中间孔径为52 mm，应该能适应大部分桌面3D打印机的转轴。
这次评测的立现优品线材为自然色、直径1.75mm的ABS线材。
此款线材还是比较均匀的，肉眼并没有发现明显的肿块或者颈缩段。另外，小编分别在立现优品的ABS线材上随机选取10个不同地方测试线材直径，取平均值并计算方差。另外，我们还选取了另一卷直径为3mm的欧洲本土ABS线材卷作为对照（由于小编条件所限，手边只有3 mm 的abs塑料丝）。
为了方便比较，我们将其换算成同名义尺寸的百分比，则立现优品平均直径为 98% ± 1.8%， 欧洲本土塑料丝平均直径为96% ± 1.8%。由此可以看到两者都比名义尺寸要小，且两者尺寸波动范围相当，立现优品更靠近名义值。
另外一个有意义的百分比是最大直径同最小直径的百分差，这个百分差越小说明线材粗细越均匀。而这个值上立现优品的是6%，欧洲本土ABS是5%。
2．塑料丝从喷头挤出后的直径变化和气味测试。塑料丝加热挤出后的流畅度和稳定性可以从一定程度反映耗材的质量。有杂质的塑料丝出丝往往不光滑，有毛刺，出丝直径会变化。而且有研究表明，打印ABS塑料时释放出来的超细颗粒（PM2.5）的量和在火炉上烧烤食物时的释放量差不多，而这些超微颗粒就是ABS被打印时发出刺激性的气味的来源。
装上立现优品的塑料丝，加热喷头至250度，点击挤出，打印机顺利挤出第一批丝，非常流畅。挤出的ABS丝光滑均匀，手感很不错，小编注意到这些丝的固化速度很快，挤出后几乎瞬间成型，为打印造型提供非常好的基础。同样的，我们在挤出后的ABS线材上随机选取10个不同地方测试线材直径，取平均值并计算方差：
评测所用3D打印机喷头直径为0.4mm，所以挤出后塑料丝的名义半径自然也是0.4mm。用同样的方法测试两种不同ABS塑料丝后的结果如上表，立现优品为0.42±0.02，而欧洲本土ABS为0.41±0.02，两者没有显著差别。
从气味的方面说，立现优品的线材在正常通风的情况下是闻不到什么味道的。只有当小编把鼻子凑到打印喷头10cm以内的范围才能闻到一股淡淡的味道。以小编以往使用其他ABS塑料丝进行打印的经验来说，立现优品这方面做的还是不错的。
3. 第一次打印测试
#p#副标题#e#
3. 第一次打印测试（温度设置为250°C，打印层厚为0.1mm，填充为30%）
这是一个西餐桌上用的小乌龟形状的纸巾架，新鲜出炉的成品。小编没有做任何后期处理，基本没有任何多余的线头出现，说明立现优品ABS塑料丝的可打印性还是很不错的。小乌龟大约是3 cm x 5 cm大，打印过程基本没有出现翘边现象。在没有加热平台的帮助下，打印这么大的样品，这样的结果已经是很不错的了。
4. 乐高打印测试。（温度设置为ABS：250°C，PLA：220°C；打印层厚皆为0.1mm，填充为0）。
在3D打印过程中，耗材的收缩率、变形程度，以及层与层之间的粘合性这三个特性最影响打印质量。而要测试这3种特性，没有什么比打印对精确度要求较高的乐高积木更为合适的了，因为乐高成品如果形变超过0.1mm，两块积木就不能顺利扣合在一起。
小编用立现优品ABS线材、欧洲本土ABS线材各打印了2块 2×2的乐高积木。并用PLA线材也打印了一块。
图中的乐高积木，左边2块是欧洲本土ABS，中间2块是立现优品的自然色ABS，右边1块是白色PLA。
a） 材料收缩率。
ABS的收缩率本身要比PLA大不少，这一点从我们的乐高打印中获得了证实。经测量，同样大小（2×2cm）和高度（2 cm）设置的打印物品，打印完成后ABS材质的乐高厚度比PLA材质的少了0.5mm。而立现优品ABS同欧洲本土ABS收缩率在此项测试中没有显著差别。
从左到右：欧洲本土ABS，立现优品ABS，白色PLA
b） 层与层的粘合性。
放大两种ABS的乐高，可以看出，用相同设置打印出的产品，立现优品的ABS材料打印之后材质颜色更均匀，材质更致密，基本看不出任何层次感，说明立现优品的ABS在打印过程中的层与层之间的粘合度表现更为优异，线材的打印流畅性也更好。
c） 打印后变形程度
乐高积木的设计本身对积木形状的一致性要求较高，只有在打印前后发生变形的程度很小，才可以顺利将两块或多块积木紧密的扣合在一起。
上图显示，两种ABS材质的乐高积木都能够顺利完成扣合，并且都比较紧实不易脱落，说明两种ABS的打印变形率都在可接受的范围内。
总而言之，立现优品的ABS塑料丝从各个方面来说，都可以算作一种高水准的ABS 3D打印耗材，有经济实力的玩家、专业用户和企业用户值得考虑。
(本文作者为"fangpian3",最初发表于fangpian3.com,该网站现与诺研3D打印服务网合并为同一网站)