采用 3D打印技术使轮胎基模（花纹）形状设计不受限制，基模形状呈多弧度多角度，并可通过 CAD模型一次打印成形。与传统工艺相比 3D打印技术减少基模生产步骤、提升基模精度、缩短生产周期。 3D打印可以解决复杂、异形轮胎基模在加工时出现的难题，更为轮胎基模形状的多样性提供了更自由的设计空间。

陶瓷芯的打印
Eagle Engineered Solutions通过Direct Print Ceramic (DPC)直接打印陶瓷核心技术来生产陶瓷芯，内含
涡轮叶片复杂的冷却通道，与 3D打印的熔模一起配合使用。3D打印技术：DPC陶瓷打印陶瓷芯与熔模配合使用。

 18. 中空金属模具

PTI马科姆工程塑料的医学模具
PTI所制造的这个模具是用于医疗行业的，模具有 7英寸高，与仿真结果一致的是，模具并没有产生裂纹，注塑的节拍从原来的 46.5秒减少到 41.5秒。空心模具在注塑过程中所用到的冷却介质是液体二氧化碳。 

先进制造国家项目办公室
(AMO)的叶片模具， 叶片模具长达 13米，叶片切割成适合 3D打印的尺寸大小，并设计了完整的装配孔和内部轻量化结构，通过 BAAM 3D打印系统进行 3D打印。 
BAAM 3D打印系统