如何3D打印翘边问题？
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翘边是3D打印中常见的问题之一。为什么在打印的过程中会遇到翘边呢？主要是因为塑料的热胀冷缩造成的，从喷嘴挤出来的塑料在冷却时候会收缩，进而导致模型边缘或者两头翘了起来与平台出现分离。常见的就是我们使用PLA和ABS材料时出现这个问题。那么如何来避免或解决翘边问题？今日，诺研3D打印为大家详细总结了几种解决翘边的方案。
3D打印翘边
诺研3D打印就为大家总结了以下几点，希望对您有所帮助：
1. 调平：这点至关重要！不管什么类型的桌面机，第一步就是桌面机的调平，如果平台不平，耗材是粘不到平台上的。
2. 材料：建议使用PLA材料，因为ABS比PLA更易翘边。
3. 热床：如果您的机器有热床，那最好不过，让热床与模型温度保持一致，能减少翘边的可能。
4. 涂胶：在平台表面涂抹胶水，增加模型和平台之间的附着力。
5. 打印底座：在切片软件中设置，提供打印底座，增加模型与平台的接触面积，减小模型变形程度。
6. 降低打印速度：打印过快容易引起模型的弯曲变形，降低速度有助于减少翘边可能。
7. 降低风扇转速：降低喷嘴旁边的风扇转速，因为风扇吹风的冷却效果，会使塑料收缩，产生向内的拉力，从而造成边缘部分翘起。
8. 适当改善模型：给模型的底部形状做一些适当的修改，可以减少翘边的发生。
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